مسامير سداسية مجلفنة بالغمس الساخن من الدرجة 8.8 للطاقة الشمسية والبنية التحتية

نظرة عامة على المنتج

بالنسبة لمشاريع الفولاذ الهيكلي المعرضة لظروف الطقس القاسية، فإن أدوات التثبيت القياسية ليست كافية. تقوم شركة Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd. بتصنيع مسامير سداسية مجلفنة بالغمس الساخن (HDG) من الدرجة 8.8 مصممة هندسيًا لتحمل أقسى البيئات الخارجية.
على عكس البراغي القياسية المطلية بالزنك-، تتميز البراغي السداسية HDG الخاصة بنا بطبقة من سبائك الحديد من الزنك-المرتبطة معدنيًا، مما يوفر حماية فائقة ضد الصدأ وتدهور الأشعة فوق البنفسجية والتآكل الكيميائي. تعتبر هذه البراغي معيارًا صناعيًا لمزارع الطاقة الشمسية على نطاق واسع-وأبراج النقل والأطر الفولاذية الخارجية حيث لا يكون الفشل خيارًا.

لماذا تختار البراغي السداسية HDG من الدرجة 8.8؟

• القوة القصوى: تمت معالجته بالحرارة-لتتوافق مع قوة شد تبلغ 800 ميجا باسكال أو تتجاوزها.
  متانة لا مثيل لها: تؤدي عملية الغمس الساخن- إلى إنشاء طبقة سميكة من الزنك مقاومة للتآكل- (عادةً 60–85 ميكرومتر) والتي تدوم لمدة 15–20+ عامًا في الهواء الطلق.
  الحماية الذاتية-الشفاء: في حالة خدش الطلاء، فإن الزنك المحيط يحمي الفولاذ بشكل مضحٍ.
  الامتثال العالمي: تم تصنيعه وفقًا لمعايير DIN 931/933 وASTM A307/A325 وISO 4014/4017.

المواصفات الفنية

• المعلمة	مواصفة	ملحوظات
  مادة	فولاذ كربوني متوسط	C1035, C1045
  درجة القوة	الصف 8.8	الشد: 800 ميجا باسكال / العائد: 640 ميجا باسكال
  الانتهاء من السطح	تراجع الساخنة المجلفن (HDG)	أستم A153 / إسو 1461
  سمك طلاء الزنك	60μm - 85μm	قابلة للتخصيص لكل مشروع
  المعايير	دين 931، دين 933، إسو 4014، إسو 4017، أستم	معايير تصنيع المعدات الأصلية المقبولة

الأحجام المتوفرة

• الأقطار: M8، M10، M12، M16، M20، M24، M30
  الأطوال: 10 مم - 300 مم (تتوفر أطوال مخصصة)
  الموضوع: خيط كامل (DIN 933) / خيط جزئي (DIN 931)

التطبيقات

• أنظمة تركيب الطاقة الشمسية: حوامل أرضية، وأقواس على السطح، وأنظمة التتبع.
  الاتصالات وناقل الحركة: أبراج شبكية فولاذية، وحوامل الهوائيات، وهياكل المحطات الفرعية.
  البناء الثقيل: مستودعات الصلب ومكونات الجسور والسقالات الخارجية.

قدرات تصنيع المعدات الأصلية والتصنيع

• باعتبارنا مصنعًا مباشرًا مقره في هاندان، الصين، فإننا نقدم الدعم الكامل لتصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي:
  وضع العلامات المخصصة: نقش درجة القوة أو الشعار على رأس الترباس.
  التعبئة المخصصة: تصدير المنصات، والحالات الخشبية، أو وضع علامات محددة.
  ضمان الجودة: تتوفر عمليات الفحص من طرف ثالث (SGS، وBV، وTUV) عند الطلب.

• 

   

ميزات المنتج

• مقاومة عالية للتآكل مع طلاء HDG السميك
• قوة شد عالية مناسبة للأحمال الهيكلية الخارجية
• يتوافق مع معايير عالمية متعددة
• خدمة طويلة العمر للظروف الخارجية والساحلية
• متوفر في موضوع كامل وموضوع جزئي
• حجم مخصص، وختم، والتعبئة والتغليف المتاحة

لماذا يثق المهندسون والمقاولون بمساميرنا؟

1. قوة حقيقية من الدرجة 8.8
نحن لا نقطع الزوايا في المعالجة الحرارية. وصلت مساميرنا إلى قوة الشد المطلوبة البالغة 800 ميجا باسكال. يمكنك الحصول على الخصائص الميكانيكية التي تحتاجها للفولاذ الهيكلي دون التعرض لخطر الانكسار.
2. زنك سميك لحياة طويلة
البراغي القياسية المطلية بالكهرباء (الزنك الأزرق/الأصفر) مخصصة للاستخدام الداخلي فقط. تتميز البراغي المجلفنة بالغمس الساخن بلمسة نهائية سميكة وخشنة من الزنك مصممة خصيصًا للتعرض في الهواء الطلق. يضحي هذا الطلاء بنفسه لحماية الفولاذ في حالة تعرضه للخدش.
3. التسعير المباشر للمصنع
وبما أننا نقوم بالتصنيع في هاندان، فإننا نتحكم في الجودة بدءًا من القضيب الخام وحتى التغليف النهائي. تحصل على سعر المصنع-المباشر ويمكننا التعامل مع طلبات تصنيع المعدات الأصلية الكبيرة لمشاريع البنية التحتية.

لماذا اختيار المواد لدينا يفوز بالمشاريع

نحن لا نخمن بفولاذنا. نحن نختار الدرجة المناسبة للتطبيق المناسب لتحقيق التوازن بين التكلفة والأداء.

1. مواد "البقعة الحلوة" (SWRCH35K و10B21)

بالنسبة للمسامير القياسية من الدرجة 8.8، نستخدم بشكل أساسي SWRCH35K (الفولاذ الياباني ذو الرأس البارد) أو 10B21 (فولاذ البورون).
لماذا؟ تتميز هذه المواد بأداء ممتاز للتوجيه البارد وصلابة ثابتة.
الفائدة: على عكس الفولاذ الكربوني الرخيص الذي يتشقق أثناء المعالجة الحرارية، تحافظ هذه الدرجات على بنية مجهرية موحدة. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لمنع التقصف الهيدروجيني-وهو وضع فشل شائع في البراغي المجلفنة بالغمس الساخن.

2. قوة عالية من الكربون (35# و45# فولاذ)

بالنسبة للبراغي ذات القطر الأكبر أو التطبيقات التي تتطلب قوة إنتاج أعلى، فإننا نستخدم الفولاذ الكربوني المتوسط ​​عالي الجودة-#35 أو 45#.
العملية: تتطلب هذه العملية التبريد والتلطيف الدقيق. نحن نتحكم في درجة حرارة الفرن إلى الدرجة.
النتيجة: تحصل على مسمار يصل إلى قوة الشد الكاملة البالغة 800 ميجا باسكال دون أن يكون هشًا.

3. خيارات السبائك المميزة (40Cr)

هل تحتاج إلى صلابة إضافية أو العمل في درجات حرارة منخفضة؟ نحن نقدم ترقيات 40Cr (سبائك الصلب).
التطبيق: ضروري لأبراج النقل-الثقيلة أو البيئات ذات الاهتزازات العالية. توفر هذه المادة صلابة أساسية فائقة ومقاومة للتعب مقارنةً بالفولاذ الكربوني القياسي.

نحن لا نخفي الكيمياء لدينا. وهنا ما يدخل في البراغي لدينا:

الانتهاء من السطح: تراجع الساخنة المجلفن (HDG)
بغض النظر عن الفولاذ، فإننا نغطيه بشكل صحيح.
Process: Immersion in molten zinc (>450 درجة).
السُمك: 60 ميكرومتر - 85 ميكرومتر (ASTM A153 Class C / ISO 1461).
ملاحظة: نظرًا لأن HDG يضيف السُمك، فإننا نضمن إعادة -إعادة قطع الخيوط أو النقر عليها بعد الجلفنة لضمان ملاءمة الصواميل بشكل مثالي. لا توجد قوة -مناسبة.
لماذا تفشل البراغي 8.8 "الرخيصة" (ولا تفشل منتجاتنا)
نراها كثيرًا: يستخدم المورد-الفولاذ الخردة منخفض الجودة ويحاول تسخينه-ومعالجته حتى يصل إلى الدرجة 8.8.
النتيجة: قد يجتاز البرغي اختبار الصلابة في البداية، لكن البنية الأساسية ضعيفة. تحت التوتر، فإنه يمتد ويستقر.
وعدنا: نستخدم قضبان أسلاك الفولاذ البكر (SWRCH/10B21). هيكل الحبوب الداخلي محكم ومتسق.

احصل على عرض أسعار اليوم

لا تقامر بسلامتك الهيكلية. احصل على عرض أسعار من مصنع يعرف أدوات التثبيت.

الوسم : البراغي السداسية HDG من الدرجة 8.8 لتركيب الطاقة الشمسية والهياكل الفولاذية، الصين البراغي السداسية HDG من الدرجة 8.8 لتركيب الطاقة الشمسية والهياكل الفولاذية المصنعين والموردين